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負壓風(fēng)機配電試驗機:負壓風(fēng)扇生產(chǎn)廠家提示需要進行配電試驗,電工安裝控制開關(guān),將主電源線與電膠帶連接進行絕緣處理,所有電源線埋設(shè)在管道或槽內(nèi),用萬用表檢測電路是否正常。如果風(fēng)扇的百葉窗能夠正常打開,則所有負壓風(fēng)扇的安裝工作都將完成。如果百葉窗不能打開,電機反轉(zhuǎn),電路將需要斷開,來電將在任意兩個階段交換。
風(fēng)機所需電機功率是指在一定工況下,對離心風(fēng)機和風(fēng)機箱,進風(fēng)口全開時所需功率較大。若進風(fēng)口全開進行運轉(zhuǎn),則電機有損壞的危險。風(fēng)機試車時將風(fēng)機進口或出口管道上的閥門關(guān)閉,運轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟,達到所需工況為止,并注意風(fēng)機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。
風(fēng)機是一種將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為輸送氣體、給予氣體能量的機械,它是火電廠中不可少的機械設(shè)備,主要有送風(fēng)機、引風(fēng)機、一次風(fēng)ji、密封風(fēng)機和排粉機等,消耗電能約占發(fā)電廠發(fā)電量的1.5%~3.0%。在火電廠的實際運行中,feng機,特別是引風(fēng)機由于運行條件較惡劣,故障率較高,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計資料,引風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為2次,送風(fēng)機平均每年發(fā)生故障為0.4次,從而導(dǎo)致機組非計劃停運或減負荷運行。因此,迅速判斷風(fēng)機運行中故障產(chǎn)生的原因,采取得力措施解決是發(fā)電廠連續(xù)安全運行的保障。
解決風(fēng)機軸承箱漏油問題主要從兩方面進行考慮,即改變軸承的潤滑方式和改善軸封結(jié)構(gòu)。
1、改變軸承的潤滑方式
改變軸承的潤滑方式的wei一渠道就是將稀油潤滑改為脂潤滑
2、改善軸封結(jié)構(gòu)
主要是密封方式根據(jù)密封件與被密封件的相對運動關(guān)系分為靜密封和動密封兩種形式。風(fēng)機作為旋轉(zhuǎn)機械,其軸承箱的密封屬于動密封。
養(yǎng)殖風(fēng)機的維護主要分為兩部分,一個是風(fēng)機葉輪,一個是風(fēng)機軸承
1.風(fēng)機葉輪維修保養(yǎng):
在風(fēng)機葉輪使用運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要有時間,都應(yīng)該去檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都應(yīng)該使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用去除積塵和銹皮等污垢
2.應(yīng)該按時檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
風(fēng)機濕簾降溫作用原理:
當(dāng)室外熱空氣被吸入穿過吸滿水的濕簾,風(fēng)機濕簾上的水分吸熱蒸發(fā),從而降低了進入溫室的空氣溫度。通常,由濕簾、濕簾的配水系統(tǒng)、水泵和水箱組成的“濕墻”,沿著溫室一面墻體連續(xù)建造,而風(fēng)機則集中布置在溫室另一面山墻上。濕簾必須要保持濕潤以保證蒸發(fā)降溫過程的完成,可根據(jù)溫室大小和所處的區(qū)域,選用合適的風(fēng)機安裝在濕簾對面的墻上,使氣流平穩(wěn)地通過溫室。
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